硬质合金和高速钢刀具的重磨和再涂层是目前常见的工艺。尽管刀具重磨或再涂层的价格仅 为新刀具制造成本的一小部分，但却能延长刀具寿命。重磨工艺是特殊刀具或价格昂贵刀具 的典型处理方法。可进行重磨或再涂层的刀具包括钻头、铣刀、滚刀以及成形刀具等...[详细]
多年来，典型的PVD涂层都是非常薄的超硬耐磨膜层，多数应用在刀具上，如钻头、铣刀、铰刀、刀片和滚刀等，也应用在各种模具上。这种应用的典型膜层厚度在1~5μm左右，当然也有特殊应用的膜层厚度接近10μm左右。然而，在汽车制造业和航空航天领域上的特殊应用膜层已经远远超过5μm。试验已经证明在这些领域里的特殊应用膜层越厚，耐磨性能和抗腐蚀性能更好。目前，有这种需要的超厚膜层可达到10~50μm左右，有些膜层甚至更厚。目前，80%的PVD超硬膜层都是通过电弧蒸发技术沉积形成的。目前，80%的PVD超硬膜层都是通过电弧蒸发技术...[详细]
涂层技术
由于氧化铝薄膜具有令人关注的优异性能，如高温稳定性、化学稳定性、低的热导率和电导率等，目前利用化学气相沉积(CVD)涂覆氧化铝薄膜作为耐磨涂层材料已广泛应用于硬质合金切削刀片。它在其它领域没有得到广泛应用的主要原因是这类涂层的工业规模制备需利用高温CVD进行处理...[详细]
涂层方法
当今，在模具和工具制造中所取得的每一个进步，即使这种进步看起来是那样的小，然而却是重要的。因此，切削加工经淬硬的钢件显然就具有重要意义。欧瑞康巴尔查斯(Oerlikon Balzers)公司在硬加工和高速切削加工中对优化机加工时间和提高加工表面质量作出了自己的一份贡献。专门针对整体硬质合金的PVD涂层...[详细]
理想的刀具材料应具有极好的耐磨性，以延长刀具的使用寿命;具有高断裂韧性，以便承受高切削力。但大多数具有较好断裂韧性的刀具材料(如高速钢)通常不具备很好的耐磨性，而具有良好耐磨性的材料(如陶瓷材料)往往断裂韧性又不好。选择和使用金刚石涂层刀具需了解的几点常识。(1)CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别...[详细]
涂层材料
实现涂层的高性价比应用取决于许多因数，对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确决定着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。因此根据加工的速度，冷却方式，被加工材料，加工方式等详细的参数来选择合适的涂层是必须的。以下是我们PVT涂层公司根据无数次试验的涂层...[详细]
在相当长的时间以来，碳纤维塑料(CFRP)已经成为航天工业不可缺少的材料。作为一种重量极轻的替代材料，在某些呈增长趋势的应用中，它们的地位已经居于铝之上。但是在对材料进行机加工时需要大量的工具。在这方面，如果你下错了赌注，你就会输掉。使用多层金刚石涂层，用户对于这种具有高度磨蚀作用的材料进行经济的机加工，同样...[详细]
